棒材锯切自动化升级正当时

最近几年，金属加工行业普遍感受到两方面的压力：一是人工成本不断上涨，招工越来越难；二是客户对产品质量的要求越来越高。很多企业在锯切这个环节被卡得挺难受——看起来是简单工序，但实际跑起来，劳动强度大、人员流动频繁、尺寸稳定性靠操作工手感，问题不少。

有行业分析人士指出，锯切是金属加工的首道工序，它的效率和精度会传导到后面每一道工序。很多企业过去觉得“锯切简单、不值得投入自动化”，但仔细算一下，人工成本、材料损耗、废品率这些加起来，其实是一笔不小的开销。

现在越来越多的企业开始关注全自动锯切设备。以山东淄博汉龙机械的CNC-120圆钢锯切生产线为代表，这类设备的优势不是单纯的速度快，而是整个锯切过程基本摆脱了对人的依赖，设备自己就能跑完从拨料到出料的全部流程。这样一来，人工成本降了，尺寸一致性有保证了，料头料尾的浪费也控制住了。

锚链行业是个典型的例子。青岛锚链用的就是汉龙机械的设备，高强度系泊链钢的锯切一直是个难题，但设备连续跑了近五年，稳定性一直在线。业内人士认为，未来几年棒材锯切设备的自动化升级会明显加速，能稳定运行、维护方便的全自动产线，会成为金属加工企业提升竞争力的重要支撑。