汉龙机械深度改进型石墨掏孔机 —— 比传统锯床更小巧，比老式设备更耐用

【产品定位】

汉龙机械出品的石墨掏孔机，是专为石墨电极材料高效、高精度掏孔加工而设计的专用设备。与传统大型锯床相比，本机床在结构上进行了根本性的优化设计，整机尺寸更为紧凑小巧，占地面积更少，车间布局更灵活。同时，通过对传动系统、防护体系与机身工艺的系统性深度改进，本机床在长期耐用性上实现了对老式设备的全面超越。它并非对传统机型的简单复制，而是一款真正从用户痛点出发、经过扎实改进的升级产品。

【比传统锯床小巧，但性能不妥协】

传统石墨锯床往往体积庞大、结构笨重，不仅占用大量车间面积，搬运与安装也极为不便。汉龙石墨掏孔机在保证加工范围的前提下，通过对机身结构的优化设计，整机外形尺寸控制在长约4200毫米、宽约1200毫米、高约1500毫米，结构紧凑，布局合理。相比传统锯床，本机床占地面积更小，重量约3.2吨，基础施工要求低，安装便捷，尤其适合空间有限的石墨加工车间。机身虽紧凑，但工作台面尺寸达到长2500毫米、宽1000毫米，装夹空间依然充裕，加工能力丝毫不妥协。

【比老式设备耐用，四大改进支撑】

传动系统耐用：传统老机型动力头多采用普通电机或液压驱动，磨损后精度衰减快。汉龙改进型采用伺服电机配合行星减速机，驱动高精度滚珠丝杠，沿台湾鼎翰、银泰或上银品牌直线导轨副运动。伺服闭环控制能动态补偿磨损，定位精度保持长久；行星减速机放大扭矩的同时保证低速进给平稳无爬行，对石墨材料的加工尤为关键，能有效减少孔口崩边。这套传动系统从源头上解决了“越用越不准”的顽疾。

防护体系耐用：石墨粉尘是设备磨损的头号杀手。本机床构建了四级防护体系——护罩预装除尘器引风口，可对接车间除尘系统源头抽尘；导轨加装防尘网，丝杠配备防护套；自动润滑系统接入PLC，按需精准给油，避免干磨与油泥堆积，并带液位自动报警；电气柜采用全封闭式设计，内置自动空调降温系统，彻底隔绝粉尘，为伺服驱动器、变频器、PLC等核心元件创造恒温洁净的运行微环境。

机身基础耐用：所有焊接结构件严格执行热失效退火处理，并辅以喷砂抛丸工艺，彻底去除焊接内应力。整机重约3.2吨，刚性充足，长期使用床身不变形，几何精度不跑偏，这是设备经年累月稳定运行的根本基础。

控制系统耐用：采用汇川产PLC可编程控制器作为控制核心，工作性能可靠，故障率低，取代传统继电器逻辑。主要控制电器与辅助控制电器全部选用浙江正泰品牌，从元件端保障了电控系统的长期稳定性。

【便捷操作，降低人工依赖】

本机床通过机械、电气、液压的深度配合，实现了自动进刀与自动切割功能。操作人员通过繁易或汇川品牌触摸屏设定加工数据后，设备自动执行加工循环。主轴转速在100至1000转每分钟范围内变频无级调速，进给速度由伺服系统无级调节，工艺适配灵活。新人稍加培训即可独立操作，减少对特定熟练技师的依赖。

【主要技术参数】

本机床最大加工范围可达深度1000毫米、中心高350毫米。主轴转速在100至1000转每分钟之间，采用变频技术实现无级调速。进给速度由伺服系统实现无级调节与控制。主电动机额定功率为11千瓦，采用山东恒力电机生产的变频电机。进刀电机额定功率为1.8千瓦，采用伺服电机。工作台由一台扭矩为1.8牛米的伺服电机配合蜗轮蜗杆减速机构进行驱动。整机重量约3.2吨，设计允许在零下20摄氏度至零上40摄氏度的宽泛温度区间内稳定运行。

【核心部件配置】

本机床关键部件甄选行业知名品牌。主电机采用山东恒力电机，进刀减速机采用浙江午马减速机。直线导轨副与滚珠丝杠均采购自台湾鼎翰、银泰或上银。伺服驱动器及电机、变频器、PLC控制器均选用汇川品牌。自动润滑系统由济南骏迈提供。主要控制电器与辅助控制电器选用浙江正泰。触摸屏可选繁易或汇川品牌。

【适用领域】

本机床广泛适用于电火花加工用石墨电极的深孔与通孔加工、光伏及半导体行业高纯石墨件掏孔、冶金铸造用石墨模具的孔腔加工等各类石墨材料的精密孔加工需求。

汉龙机械 —— 小巧不占地，耐用不费心。改进型石墨掏孔机，助您加工无忧。