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一、 机床的主要用途:
本机床用于切割高度≤700mm,宽度≤2000mm,行程≤3500mm,具有可靠性高、效率高和精度高,操作方便等显著特点。
二、 机床的主要特征:
1.机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割和断带自动停机等功能。
2.其锯切速度、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3.锯切速度采用矢量变频器控制,调节控制方便。
4.采用汇川公司产的PLC可编程控制器,工作性能可靠,故障率低。
5.手动张紧锯带,可以通过扭力扳手调节测定拉紧力大小,操作方便稳定性好。
6.主要运动件——锯架的上升与下降采用滚珠丝杠加伺服电机。锯架在滚珠丝杠的牵引下,沿直线导轨副上下运动。触摸屏设定加工数据,经PLC加变频器控制丝杆电机实现精确自动定位。这种结构定位精度高、运动精度高、耐磨性好、操作可靠、简单、方便。
7.其切削刀具,采用双金属或硬质合金带锯条,切口窄,耗材少,耐用度高,所需动力小,是一种具有显著节材又节能的高效切割设备。
8.工作台行走采用伺服电机加滚珠丝杠的传动方式,导轨丝杠带自动润滑系统连接PLC,带液位自动报警装置。
9.锯床所有焊接件均进行热失效退火处理,表面喷砂抛丸去除应力。
10.锯架用滚珠丝杆,导轨加防尘网。滚珠丝杆,导轨带自己润滑系统。
11.电气柜需要防尘密封,密封带空调。
12、锯轮为7075铝轮+聚氨酯包胶,传动精度高,提高锯条使用寿命。
三、 机床的主要技术参数:
1、最大锯削范围(宽*长*喉深) 2000×3500×400 mm(喉深400,即最大切片厚度)
锯条离工作台面最大调整高度: 700mm
2、带锯条规格(宽*厚*长) 54 × 1.6 mm
3、锯切速度 300-1500M/min
4、进给速度 伺服调速
5、主电动机功率 18.5 kw (变频)
6、锯架升降电机 11.3N/M (伺服)
7、锯带张紧方式 液压自动涨紧(带压力显示)
8、主机尺寸约(长*宽*高) 8500X4200X2600 mm
9、工作台面尺寸(长*宽*高) 2000X3500x200mm
10、机床重量约 约11T
11、要求设备使用温度: -20℃—40℃
12、工作台伺服电机: 8.4N/M(伺服)
13、机床打表精度: 工作台精度3000mm/±0.15mm、升降高度打表精度500mm/≤0.1mm
四、机床使用的主配件说明:
1、主电机:采用山东恒力电机
2、锯架升降减速机:采用浙江午马减速机。
3、直线导轨副:采用台湾鼎瀚、银泰或上银。
4、滚珠丝杠:采用台湾鼎瀚、银泰、上银。
5、升降、工作台伺服:汇川
6、变频器:深圳正弦
7、 自动润滑系统:济南俊迈。
8、主要控制电器采用浙江正泰。
9、辅助控制电器选用浙江正泰集团的产品。
10、触摸屏采用繁易或汇川。
11、电气箱采用全封闭式自动空调降温系统。
12、其他约定事项:护罩加装除尘器引风口。

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