石墨掏孔机

一、 机床的主要用途：

本机床用于加工石墨电极材料，具有可靠性高、效率高和精度高，操作方便等显著特点。

二、 机床的主要特征：

1.机床通过机械、电气、液压的配合，自动进刀、切割和断带自动停机等功能。

2.其主轴转速、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

3.采用汇川公司产的PLC可编程控制器，工作性能可靠，故障率低。

4.主要运动件——动力头前进后退采用滚珠丝杠加行星减速机伺服电机。动力头在滚珠丝杠的牵引下，沿直线导轨副前后运动。触摸屏设定加工数据。这种结构定位精度高、运动精度高、耐磨性好、操作可靠、简单、方便。

5.其切削刀具，采用硬质合金刀头，切口窄，耗材少，耐用度高，所需动力小，是一种具有显著节材又节能的高效切割设备。

6. 动力头行走采用伺服电机加滚珠丝杠的传动方式，导轨丝杠带自动润滑系统连接PLC，带液位自动报警装置。

7.所有焊接件均进行热失效退火处理，表面喷砂抛丸去除应力。

8.导轨加防尘网，滚珠丝杆，导轨带自己润滑系统。

9.电气柜需要防尘密封。

三、 机床的主要技术参数及配置：

1、最大加工范围（深度*中心高）    1000×350 mm

2、主轴转速                      100-1000M/min

3、进给速度                      伺服调速

4、主电动机功率                  11kw （变频）

5、进刀电机                     1.8kW （伺服）

6、主机尺寸约(长*宽*高)          4200X1200X1500 mm

7、工作台面尺寸(长*宽*高)        2500X1000mm

8、机床重量约                   3.2T

9、要求设备使用温度：           -20℃—40℃

10、工作台伺服电机：             1.8N/M（伺服＋蜗轮蜗杆）

机床使用的主配件：

1、主电机：采用山东恒力电机

2、进刀减速机：采用浙江午马减速机

3、直线导轨副：采用台湾鼎翰、银泰或上银

4、滚珠丝杠：采用台湾鼎翰、银泰或上银

5、伺服：汇川

6、变频器：汇川

7、自动润滑系统：济南骏迈

8、主要控制电器采用浙江正泰

9、辅助控制电器选用浙江正泰

10、触摸屏采用繁易或汇川

11、电气箱采用全封闭式自动空调降温系统

12、其他约定事项：护罩加装除尘器引风口